沸腾干燥机,又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。下面,介绍下沸腾干燥机的工作过程。
是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,沸腾干燥机由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。质热传递快,在封闭负压下操作,无粉尘飞扬,设备无死角,清洗,无交叉污染,加热可采用蒸汽或电热。
沸腾干燥机对各种物料的适应性比较好,与其它干燥机相比占地面积小、生产能力大、热,操作易于控制,颗粒破损少,目前用的比较广泛,尤其是在制药工业中。其特点由于物料和干燥介质接触面积大,同时物料在床内不断地进行激烈搅动,所以传热效果良好,热容量系数大;由于流化床内温度分布均匀,从而避免了产品地任何局部的过热,所以特别适用于某些热敏物料干燥,在同一设备内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;物料在干燥器内的停留时间,可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;干燥装置本身不包括机械运动部件,从而设备的投资费用低廉,维修工作量较小。
真空干燥机的加热方式
真空干燥机为了保证箱体的密封,一般采用热辐射的方式进行加温。过三面热辐射方式对箱体进行加温,由于内部为真空状态真空干燥机的温度均匀性比普通烤箱要差。
1、对流加热真空干燥机,通常采用热水加热,也可用蒸汽或电加热
2、接触加热连续真空干燥机,被干燥的木料一层层地堆积在加热板之间,形如多层热压机。加热板通过软管与加热总管连接。国外也有用电热毯代替加热板对木材加热的。电热毯由多层铝箔在塑料中层压而成,由电阻丝加热。这种干燥机中的木材系与加热板直接接触,传导加热(也称接触加热)。在整个干燥过程中,干燥筒内都保持一定的真空度,故也称联系式真空干燥机。从木材中蒸发的水蒸气在干燥筒内的冷却板表面冷凝,并流向筒底,然后排出
3、高频电流加热真空干燥机,具有长方形的密封干燥筒,一端有门。横断面尺寸约为1.5×1.5m,长约2.5~6.5m。钢板筒体外壁横向焊有很多加强筋。桶内设有3块等面积的电极板。上下两块极板接地,中间一块接高频电源。筒内抽真空并保持2666Pa的压力—连续真空干燥。
4、箱式真空干燥机捆绑加热法:这样加热法的加热管顾名思义捆绑在真空干燥箱内胆的四周,通过热辐射加热,优点在于里面空间可以任意改变,可放比较大的样品进去,确定是升温稍慢,温度相对下说不均匀。
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空心桨叶干燥机特性特点:
1、
空心桨叶干燥机耗能低:因为间接性加温,并没有很多带上气体带去发热量,烘干机表面又设定隔热层,对稠状物料,挥发1k仅1.2kg蒸气。
2、空心桨叶干燥机系统软件工程造价低:企业有效容积内有着巨大传热面,就缩短处理时间,设备规格缩小。就很好地降低了总建筑面积及建筑空间。
3、
解决物料范围很广:应用不一样热物质,既可以解决热敏性物料,也可解决需持续高温处理物料。常见物质有:水蒸汽,高温导热油,开水,冷却循环水等。既可以持续操作也可以间歇性操作,可以从许多行业运用。
4、
空气污染小:不能使用带上气体,物料携带非常少。物料水面蒸发不大,有利于解决。对环境污染的物料或需回收溶剂的工作状况,可采取闭路循环。
5、
操作成本低:该设备正常的操作,仅1个小时/人。低速档拌和及科学合理的构造,使设备的破损不大,检修成本费相对应降低。
6、
操作平稳:因为契形浆叶特殊缩小---澎涨拌和功效,使物料颗粒物充足与传热面接触,在径向区间内,物料温度、环境湿度、混合度梯度方向不大,充分保证了加工工艺的稳定。